產(chǎn)品介紹

JBK型框式攪拌機定制直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水攪拌機采用多級電機，水力部件經(jīng)沖壓成型，精度好、效率高，葉輪有不同的葉片角度。采用水力平衡的無堵塞的拽后設計，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，操作維護簡單、安裝方便便捷，使用壽命長。

JBK型框式攪拌機定制性能優(yōu)勢：

1、 機采用減速機直接傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊，運行平穩(wěn)，攪拌效率高。

2、 通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

3、 驅(qū)動減速機電機可連續(xù)或間斷運行，電機為戶外型，電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。

4、攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機能平穩(wěn)地長期運轉(zhuǎn)。

5、 攪拌機槳葉的設計充分利用電機傳動的功率，攪拌效果佳，設備的結(jié)構(gòu)、設計、 材料和制造確保設備的長期安全運行。

6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。

7、 減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。

8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

9、 攪拌機運行穩(wěn)定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動。

框式攪拌機安裝方法：  

1、安裝前，應核對與安裝設備有關(guān)的基礎尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

3、連接攪拌機軸與減速機底座。

4、對于具有水下支座的框式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

5、對于具有水下支座的框式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應轉(zhuǎn)動靈活，水下支座應無明顯位移。

6、對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。

7、手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應重新固定，直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。  

8、適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。  

框式攪拌機調(diào)試方法：

1、調(diào)試前，依減速機要求進行注油。

2、檢測驅(qū)動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。

3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中設備應運行平穩(wěn)，無異常振動。

框式攪拌機減速機使用注意事項

1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉(zhuǎn)或反時針方向運轉(zhuǎn)，具體情況請參照設備旋轉(zhuǎn)方向指示。

2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動。

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時應使軸線同心。

4、 安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。